目前國內6m焦爐大多數(shù)為10年前投產(chǎn)，在環(huán)保設計中相對新建的焦爐比較薄弱，只能通過后期改造提水平，特別是機側的煙塵治理相對比較復雜，難度較大。在摘門、推焦、平煤過程中都會有煙塵外逸。下面對焦化廠在機側煙塵治理方面進行的改造工作進行介紹：

1、早期焦爐機側煙塵治理方法

想收集煙塵，則須配備除塵裝置，可采用機側地面除塵站或者車載除塵系統(tǒng)對機側煙塵集中吸收處理。我公司針對山西焦化廠機側除塵采用地面布袋除塵形式，風量170000m3/h，可變頻調速，2座焦爐共用1座地面除塵站。煙塵通過地面集塵管道送入地面除塵站，對焦爐推焦過程中產(chǎn)生的煙塵進行治理。地面除塵站系統(tǒng)包括陣發(fā)性高溫煙塵冷卻分離阻火器、預噴涂裝置、脈沖袋式除塵器、通風機組、消聲器、煙囪、氣力輸灰系統(tǒng)等。

地面除塵站開始工作時，煙氣在風機的作用下從機側吸氣罩吸入后，先經(jīng)除塵管道進入陣發(fā)性高溫煙塵冷卻分離阻火器進行預處理，然后經(jīng)脈沖袋式除塵器凈化后，由排風機經(jīng)煙囪排至大氣。除塵器收集的粉塵經(jīng)氣力輸灰裝置送至預噴涂裝置，預噴涂裝置中的粉塵逸入灰倉，然后使用真空罐車外運。

為避免煙氣中的焦油粘結除塵器布袋，設置預噴涂裝置，將焦粉隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上，從而阻止煙氣中的焦油直接與布袋接觸。預噴涂裝置按照設定好的程序自動依次完成噴吹。為防止除塵器內部結露，除塵器配有保溫措施。

在推焦機上針對摘取爐門、爐門爐框清掃、平煤等導致煙塵逸散的操作設置煙氣捕集裝置，通過除塵管網(wǎng)、調風閥與除塵主管道連通。煙氣通過推焦機軌道外側地面上設置的水封管線，在引風機的作用下將推焦、平煤、清理門框時機側爐門處產(chǎn)生的煙塵抽吸到布袋除塵器進行煙氣凈化，凈化后的氣體通過煙囪排入大氣。推焦除塵系統(tǒng)包括推焦機增設的集塵系統(tǒng)、帶有供排水功能的地面水封系統(tǒng)、在爐體上設置與爐口擋板配合密封的擋煙板、地面上設置的地面除塵站及配套的電氣系統(tǒng)。機上管道由推焦吸口、平煤吸口、調節(jié)閥板、U型管、支架及管道組成，其作用是借助地面除塵站風機的吸力將爐體逸散出來的煙氣從推焦吸口和平煤吸口吸入，經(jīng)管道及U型管進入到地面水封槽內，再進入地面除塵站凈化。爐口煙罩是在推焦機上面和兩側加裝的整體擋風板，其作用是降低外界空氣對煙塵抽吸的影響，防止推焦機兩側的風對從爐體逸散出來的煙氣擾流，推焦機除塵系統(tǒng)的集塵效果。

2、煙塵控制難點分析

機側除塵系統(tǒng)投入運行后，焦爐大部分煙塵了控制，但是在機側摘門、推焦時偶有垮焦，此時落入刮板機的焦炭瞬間產(chǎn)生大量蒸汽并伴隨有煙塵集中冒出，除塵罩頂部無法與爐體進行嚴密密封，導致無法全部被機側除塵系統(tǒng)吸除。為了應對推焦機刮板處的煙塵、摘門后流淌的焦油煙等特別設計了幾種輔助裝置(已獲得實用新型)，分層次立體消煙， 無組織排放。本實用新型是焦爐生產(chǎn)輔助裝置，應用在推焦機上收集推焦過程中的煙塵，并能適用于垮焦等條件下煙塵無法收集的情況。

推焦機在推焦前，摘開機側爐門后，部分機側的焦炭落入1#刮板機內，并有黃煙從刮板機內冒出，大量垮焦時黃煙尤為嚴重，煙塵無法控制。推焦機前部煙罩因車輛移動、爐體熱脹等原因無法進行機械硬密封，推焦摘門時有部分煙氣逸散，影響環(huán)保超低排放指標。

3、針對性治理方案

3.1摘門垮焦煙塵治理方案

推焦機上新增摘門垮焦助力吸風裝置，具體結構見圖1。

(1)在推焦機二層平臺西側增設1臺15000m3/h風量的離心引風機。

(2)將Ф400mm吸塵管道從推焦機1#刮板機西側接至機側除塵水封處，并在引風機的吸塵管道上安裝2個Ф400mm電動蝶閥。

(3)在推焦機1#刮板機西側安裝1個吸塵口，高度約1.5m，在吸塵口的下方安裝4只滑輪，采用電液推桿進行驅動，便于吸塵管道及吸塵口來回伸縮，伸縮長度約1.5m。

(4)在推焦機出爐工操作平臺西側立柱處安裝2個操作箱，用于機側出爐工對吸塵裝置進行手動操作。

(5)在司機室操作面板上安裝引風機、電動蝶閥的啟動操作按鈕，由推焦機司機進行風機的遠程操作。

(6)集塵主管道與原機側吸塵主管道連通，吸力不低于600Pa。

推焦時，司機在接收到摘門或推焦開始信號后，將遠程按鈕打開，指令吸塵口前進，風機啟動，閥門打開。上述吸塵罩運行至推焦機1#刮板機接料點時，產(chǎn)生的無組織排放煙氣全部被吸收，且不影響炭化室的正常推焦操作。吸塵罩吸收后的爐頭煙進入集塵主管道，再經(jīng)除塵管及風機的助力吸入水封槽，再在機側除塵裝置進行煙氣處理。司機在接收到關門或推焦結束信號時，將吸塵罩收回，變頻控制風機低速運轉，zui后關閉自動閥，以達到節(jié)能的目的。

3.2機側爐體頂部與推焦機密封技術方案

爐體與推焦機頂部煙罩間密封不嚴的煙塵治理方案見圖2和圖3。

(1)在焦爐機側爐柱頂部安裝槽鋼托架。

(2)將分段水封槽安裝在槽鋼支架上，并焊接成整體，擺放在槽鋼托架的卡槽內，考慮到水封槽受熱膨脹等因素，無需焊接固定，且安裝位置不能影響小爐門的開閉等動作。

(3)在推焦機除塵罩上安裝纖維布，插入水封槽中形成液封，水面與高溫纖維布接觸5～8cm效果較好。

(4)在水封槽的一端安裝水位自動控制箱，用于機側水封槽的液位控制，水位低于正常水位時能自動補水。

(5)在水封槽的末端安裝滿流管，滿流水進入溢流儲水箱，防止水溢出影響焦爐生產(chǎn)及周圍環(huán)境。

(6)儲水箱經(jīng)過循環(huán)泵送至補水管，再進入水位自動控制箱，起到循環(huán)及冷卻的作用。

因無法在推焦機與爐體間加入硬密封，且該處為高溫區(qū)域，綜合考慮還是采用在爐柱上焊接角鋼支撐架，安裝水封槽，推焦機煙罩安裝纖維布，插在水中，形成密封，通過水封的形式封堵推焦機與爐體之間的煙塵擴散問題，現(xiàn)場環(huán)境，使煙塵控制。

4結語

目前焦化行業(yè)針對焦爐生產(chǎn)的煙塵治理和無組織排放都在進行深入研究。通過以上技術改造，解決了焦爐生產(chǎn)過程中，推焦機摘門、推焦、平煤時部分煙塵外逸問題，運用輔助裝置精 準收集垮焦煙塵，在6m焦爐推焦煙塵治理中。